一、概述 DW 系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高 的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。 二、原理 料 斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其 中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并 經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣流 體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物 料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終于段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度 及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初 干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合地發(fā)揮帶式干燥的性能，且干燥更均勻。 三、工藝流程?
四、技術(shù)參數(shù)
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW-1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
單元數(shù)
4
5
帶寬
1.2
1.6
2
干燥段長(zhǎng)（m）
8
10
鋪料厚（mm）
≤60
使用溫度（℃）
50～140
蒸汽壓力（MPa）
0.2～0.8
蒸汽耗量（kg/h）
120-300
150-375
170-470
180-500
225-600
干燥時(shí)間（h）
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥強(qiáng)度（kg/h）
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
設(shè)備總功率（kw）
11.4
13.6
14.7
15.8
外形尺寸
長(zhǎng)L（m）
9.56
11.56
寬W（m）
1.49
1.9
2.32
高H（m）
2.3
2.4
2.5
重量（kg）
4500
5600
5300
6400
6200
7500
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